鑒于很多客戶喜歡問螺桿泵和齒輪泵的區別，在此做個詳細的比較，目前在灌膠機行業、輸送環氧樹脂、聚氨酯。巧克力溶液等等行業比較多。

   灌膠機齒輪泵的概念是很簡單的，即它的基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉，這個殼體的內部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉沿殼體運動，在兩齒嚙合時排出。

       齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現象就連續在發生，因而也就在泵的出口提供了一個連續排除量，泵每轉一轉，排出的量是一樣的。隨著驅動軸的不間斷地旋轉，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉速有關。
      齒輪泵的優缺點：對于低粘度無填充物的膠水，成本低；對于高粘度有填充物的膠水，齒輪會被磨損，造成計量出錯。 灌膠機螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時，液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺桿旋轉時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉，所以液體出流流量也是均勻的。 螺桿泵特點為：螺桿泵損失小，經濟性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉速高，能與原動機直聯。 螺桿泵可以輸送膠水，輸送各種膠類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。 螺桿泵的優缺點：結構緊湊，流量及壓力基本無脈動，而且壓力較高，可以滿足客戶特殊工況，較之齒輪泵運行平穩、振動及噪聲低；壽命長、效率高、適用的液體種類和粘度范圍廣。缺點：制造加工要求高，工作特性對粘度變化比較敏感，輸送介質流量較小。
    灌膠機柱塞泵是液壓系統的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸膠、壓膠。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節方便等優點，被廣泛應用于高壓、大流量灌膠。
柱塞泵是往復泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動，往復運動，其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時，工作室內壓力降低，出口閥關閉，低于進口壓力時，進口閥打開，液體進入；柱塞內推時，工作室壓力升高，進口閥關閉，高于出口壓力時，出口閥打開，液體排出。當傳動軸帶動缸體旋轉時，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排膠過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的膠液通過配膠盤分別與泵的吸、排膠腔相通。變量機構用來改變斜盤的傾角，通過調節斜盤的傾角可改變泵的排量。
優缺點：適用于高粘度，高填充物，大流量灌膠，但成本較其它計量泵要高很多，對于小流量灌膠，計量錯誤。